懸臂吊自動轉運超聲波清洗機

設備總體考慮和工作流程設置 

（1）清洗節拍的確定

根據清洗的對象，主要是清洗小件（HXD1型機車和HXD3型機車制動夾鉗單元）等零件，每天的清洗量為22套/天，每天按8小時計算（實際工作時間按7小時計算）。

根據工件的實際情況，工件采用智能小車搬運方式輸送，節拍定為5分鐘（可調）。

清洗節拍是一個可調整的參數，在實際生產中，可根據實際的情況，增加或減少，前提是清洗的質量滿足要求。

由于需要采用高壓噴射清洗、超聲波清洗、氣泡漂洗、熱風烘干的方式，我們確定采用直線布置的方式。即一頭進，一頭出的方式。

（2）輸送的方式確定

由于工件清洗方式為連續通過式，所以，我們確定采用智能小車步進輸送的方式。

上料工段設置有工作臺，其結構為無動力滾筒輸送。

噴射清洗、超聲波清洗、氣泡漂洗、熱風烘干等全部采用一個輸送系統，采用智能小車搬運輸送方式，該小車設計有五個吊鉤，工件采用工件籃裝載，智能小車只需要勾住工件籃即可。

（3）清洗機的擺放方式

采用清洗通道一字擺開的方式，后部設置清洗液儲液箱、過濾器等附件。考慮便于人工的上料，應盡量降低上料平臺高度，最終確定工件的上料高度為0.65米。

清洗機總體占地面積約為5.0米×2米，直接擺放在地面上，不需要下沉。

（4）清洗的方式

    根據客戶的要求，采用噴射清洗、超聲波清洗、氣泡漂洗相結合的清洗方式，每種清洗方式占用一個清洗槽。

（5）工藝流程設計

根據用戶的要求和我們的實踐經驗，設置的工藝流程如下所示：

準備工作→上工件→智能小車搬運工件籃→輸送到清洗室→噴射清洗→超聲波清洗→氣泡漂洗→熱風吹干→卸下工件→進入到下次循環

3.工藝流程簡介

下面對清洗機的工藝流程做簡介：

⑴準備工作：主要是提前給清洗液預熱（在首次開機時，預熱時間需要1.0小時，），將零件裝進工件籃，并將工件籃搬運至清洗機上料臺附近。

⑵上工件：可采用人工搬運上料，也可采用機械搬運上料（行車、叉車、電動葫蘆等）。

⑶輸送：由智能搬運小車將工件籃搬運到噴淋清洗工位，此處涉及小車的垂直升降及平行移動。

⑷噴射清洗：當工件到達噴射清洗槽后，噴射清洗槽蓋板合攏，將工件籃罩住，防止清洗液的串液，然后開啟噴射清洗泵，噴嘴將上下左右面對工件進行高壓噴射清洗。

⑸超聲波清洗：智能搬運小車將工件籃提出噴射清洗槽，輸送至超聲波清洗槽，然后啟動超聲清洗系統對工件進行全方位的清洗。

⑹氣泡漂洗：智能搬運小車將工件籃提出超聲波清洗槽，輸送至氣泡漂洗槽對工件進行氣泡漂洗。

⑺熱風烘干：漂洗后，工件進入到烘干工位，然后將開啟熱風機，將熱風送到烘干室，對工件進行熱風烘干。

⑻檢查并卸工件：在下料位對工件進行檢查，對個別有積水的地方用壓縮空氣槍吹干，然后取下工件，完成工件的整個清洗過程。

⑼整個工件從清洗到結束，大約需要5分鐘（可調整）。